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对实验室常用容量瓶、移液管、试管、三角瓶、锥形瓶、烧杯、量筒、广口瓶以及小口径盛放瓶等进行清洗、消毒、烘干等清洗全自动处理，清洗数据可电子化记录、追溯、查询，并支持审计追踪等等cGMP要求。

1.1 电源：220V，50Hz ；最高功率：5KW

1.2 环境温度：5℃～32℃

1.3 相对湿度：≤85%

2.1 外壳材质，304不锈钢；内腔材质，316L不锈钢，带可视窗，门外壳镶嵌钢化玻璃防护防腐蚀（提供图片证明）。

2.2.2内腔容积≥180L,材质为316L不锈钢镜面板, 外壳材质为304拉丝不锈钢；全腔镜面抛光，表面粗糙度Ra≤0.2μm；腔体内具有4路篮架供水水路，必须放置清洗篮架≥2层。清洗内腔圆角斜坡无死角设计；配有多层过滤系统，分为粗滤、精滤，较细，其中精滤为40目及以上，较细为100目及以上；

2.3 内腔压模成型，清洗内腔无加热装置、无焊点、足够坚硬无需螺丝固定。（需提供内腔照片佐证）

3.1 控制系统为微电脑芯片控制技术非PLC控制，8.8寸及以上触摸屏，内置30种标准清洗程序和120种自定义程序，可建立多个快捷方式，方便客户“一键运行”；具有三级权限管理和指纹识别权限管理系统，SD卡存储审计追踪系统功能；（提供具有指纹识别权限实物图证明）。

3.2 屏幕进水量、清洗程序、清洗阶段、时间、温度、管道压力数据等参数实时显示。

3.3 仪器具有黑匣子功能，全程自动记录清洗全过程中每一个电器部件的运行状态。

4.1 循环泵软启动设计，循环量0-500L/min，可在程序中根据需求变频调节；配有管道压力传感器实时监测管道水压，管道水压在面板实时显示；（提供具有管道压力值屏幕实时显示值实物图）。

4.2内置纯水增加泵，不得外置，并且仪器内置储水槽下方不得有主板等不耐水元器件，防止短路（需提供内置纯水泵照片及水箱下方照片佐证）。

5.1 清洗篮架识别技术，可自动识别篮架来调节用水量，篮架装配情况在面板上实时显示。

5.2 仪器应采用背部供水方式为清洗篮架供水，篮架采用FL-EXCH模块设计，可自由互换，每1/2模块可以自由互换，灵活使用。

6.1 电子安全锁，采用EULA电动开门和自动锁门技术，内腔高温时禁止开门保护，延时启动功能，清洗完成后可自动开门余温再次烘干，可设置开门温度限值。

6.2 机器具有过温保护功能，漏水实时监测保护功能，机器具有停水自恢复功能；程序断电后自动记忆，清洗剂缺液自动显示提醒。

6.3具有多层过滤系统：防止杂物进入管路造成堵塞，杂物有专用收集系统；

 6.4内腔不得有加热装置，防止瓶子的塑料件烧融化（需提供照片佐证）。

7.1管道式压缩风机HEPA烘干系统，压缩管路最高真空压力110mbar，热风循环量不低于150m³/h，干燥空气通过注射清洗栏架直达器皿内部，可彻底干燥玻璃器皿的内部和外部，温度可调（室温-120℃），干燥时间（0-300分钟）；

7.2具有双重喷淋热交换系统，采用EU-W节水冷凝技术，烘干冷却0耗水量，无需冷却水。蒸汽冷凝器采用高品质不锈钢材料，能够在循环结束前冷却玻璃器皿。干燥过程耗水量为0L/次。（需提供干燥耗水量第三方检测报告佐证）

1、实验室洗瓶机主机，1台；

2、在线管道压力监测组件，1套；

3、审计追踪组件，1套；

4、无水冷凝烘干组件，1套；

5、清洗模块底座，3套；

6、指纹识别模块，指纹用户10个

7、内置式纯水增压泵1个

8、喷淋清洗架一1套 ，适于500-1000ml左右试剂瓶、容量瓶、三角瓶等8位

9、 喷淋清洗架二1套，适于50ml-250ml 容量瓶、三角瓶、烧杯等21位

10、喷淋清洗架三1套，适于10ml-100ml 容量瓶、三角瓶、烧杯等50位

11、喷淋清洗架四1套，适于10ml-50ml 容量瓶、三角瓶、试管等66位

12、碱性清洗剂5L/桶，1桶；

13、酸性中和剂5L/桶，1桶；

（清洗模块可根据客户实际使用情况调换）